Wie können solche Probleme vermieden werden?
Einfache Bauteile lassen sich hervorragend mit den neuen Universal-Strukturklebstoffen von Henkel mit gleichmäßiger Spannungsverteilung an lackierten Oberflächen verbinden. Im harten Einsatz an der Maschine oder der Anlage kommen noch weitere Vorteile wie z.B. die Vibrationshemmung und die damit verbundene Geräuschdämmung von Klebeverbindung zum Tragen. Voraussetzung für eine gute Festigkeit der Klebe-Verbindungen sind optimal durchgeführte Lackierungen wie sie heute mit moderner Vorhandlungsverfahren von Henkel mit der Marke Bonderite vor dem Lackierprozess erreicht werden. Die Fügeflächen sollten vor dem Fügen, sauber und fettfrei sein, die produktspezifischen technischen Datenblätter geben hierzu verbindliche Empfehlungen.
Komplettlösungen für die gesamte Wertschöpfungskette
Henkel bietet für den Maschinen- und Anlagenbau nicht nur Lösungen zum Strukturellen Kleben sondern auch zum Sichern, Dichten, Reinigen und Schützen von Oberflächen. Ein sorgfältig abgestimmter Reinigungsprozess ist unerlässlich für eine sichere Klebung. Ebenso wichtig wie die gründliche Reinigung sind Metall-Vorbehandlung und Konversionsbeschichtung vor dem Lackieren. Henkel Funktionsbeschichtungen der Marke Bonderite erhöhen die Korrosionsbeständigkeit und helfen, Produktionsprozesse effizienter sowie kostengünstiger zu gestalten. Für die Applikation stehen bei nahezu allen Loctite Kleb- und Dichtstoffen maßgeschneiderte Dosiersysteme zur Verfügung. Aus der damit einhergehenden Vermeidung von Dosierfehlern und Zeitverlusten ergibt sich zusätzliches Einsparpotenzial. Dank globaler Präsenz sowie technischer Kompetenz von Henkel sind weltweite Produktverfügbarkeit und Unterstützung gewährleistet.