Engineering-Aufwand um 50 Prozent reduziert

Bild09 Alligator India Inbetriebnahme
Bild: WSCAD GmbH

Alligator Automations ist auf End-of-Line-Verpackungsautomatisierung spezialisiert. Zum Portfolio gehören automatisierte Verpackungssysteme, robotergestützte und konventionelle Palettierlösungen, automatische Beladesysteme sowie Intralogistik-Fördertechnik. Mit über 500 Mitarbeitenden begleitet das Unternehmen Projekte von der Planung über Entwicklung und Fertigung bis hin zu Installation, Inbetriebnahme und langfristigem After-Sales-Service. Jede Anlage wird individuell an Layout, eingesetzte Komponenten, Produktionsgeschwindigkeit und lokale Anforderungen wie Sicherheitsnormen oder Personalverfügbarkeit angepasst. „Der technische Anspruch unserer Projekte wächst stetig, während unsere Kunden immer kürzere Lieferzeiten und individuellere Lösungen erwarten“, erklärt Sagar Bhavsar, Control Engineering Manager bei Alligator Automations. Hinzu kommen globale Sicherheitsstandards, auditsichere Mehrsprachigkeit in der Dokumentation und der anhaltende Fachkräftemangel. Die Kunden von Alligator Automations stammen aus verschiedensten Branchen – etwa Lebensmittel und Getränke, Farben/Zement, Düngemittel und Petrochemie sowie Reifen- und Agrarindustrie. Sie finden über Messen, digitale Kanäle und Weiterempfehlungen den Weg zum Unternehmen. Ziel ist stets, die Effizienz neuer oder bestehender Anlagen zu steigern, manuelle Prozesse zu automatisieren und Produktionssicherheit langfristig zu gewährleisten. Projekte beginnen mit der Analyse technischer und wirtschaftlicher Anforderungen, gefolgt von Konzeptentwicklung, Angebotserstellung, Detailplanung, Programmierung, Lieferung, Installation und Inbetriebnahme. Schulung, Wartung und langfristige Betreuung sorgen dafür, dass die Anlagen über ihren gesamten Lebenszyklus hinweg optimal laufen.

Bild 2 | Die Elektrokonstrukteure bei Alligator Automations setzen auf die E-CAD-Lösung von WSCAD als zentrale Plattform für alle E-CAD-Disziplinen. Die Dual-Monitor-Arbeitsplätze ermöglichen die gleichzeitige Darstellung von Schaltplänen und Schaltschrankaufbauten und sorgen so für eine höhere Effizienz.
Bild 2 | Die Elektrokonstrukteure bei Alligator Automations setzen auf die E-CAD-Lösung von WSCAD als zentrale Plattform für alle E-CAD-Disziplinen. Die Dual-Monitor-Arbeitsplätze ermöglichen die gleichzeitige Darstellung von Schaltplänen und Schaltschrankaufbauten und sorgen so für eine höhere Effizienz.Bild: WSCAD GmbH

Elektrokonstruktion – das Rückgrat der Automatisierung

Neben Verfahrenstechnik, Mechanik und Kinematik bildet die Elektrotechnik den zentralen Pfeiler der Automatisierungslösungen von Alligator Automa-tions. Ein zehnköpfiges Planungsteam verantwortet sämtliche elektrotechnischen Aufgaben – von Energieverteilung und Lastmanagement über Antriebstechnik und Robotikintegration bis hin zu Stromlaufplanerstellung, Schaltschrankaufbau, Stücklisten, Materialfreigaben und technischer Abstimmung mit Kunden und Lieferanten. In diesem projektorientierten Umfeld mit hoher Variantenvielfalt bestimmt die Effizienz der E-CAD-Planung maßgeblich die Wirtschaftlichkeit und Termintreue. Alligator Automations setzt dafür auf die WSCAD Electrix E-CAD-Lösung. Von den sechs verfügbaren Disziplinen nutzt das Unternehmen ‚Electrical Engineering‘ und ‚Cabinet Engineering‘. Die Plattform integriert außerdem P&ID, Fluid Engineering, Gebäudeautomation und Elektroinstallationsplanung – alle verbunden über eine zentrale Datenbank. Änderungen an Komponenten werden automatisch ohne Medienbrüche in allen Ansichten und Disziplinen übernommen. Einen weiteren Mehrwert bietet die frei zugängliche Symbol- und Bauteildatenbank wscaduniverse.com mit über 2,2 Millionen Artikeldatensätzen in verschiedenen Formaten.

Bild 3 | Grundlage für präzise Automatisierungssteuerungen sind die mit der WSCAD 
Disziplin Electrical Engineering entwickelten Schemata und Stromlaufpläne.
Bild 3 | Grundlage für präzise Automatisierungssteuerungen sind die mit der WSCAD Disziplin Electrical Engineering entwickelten Schemata und Stromlaufpläne. Bild: WSCAD GmbH

Von manuellen Tätigkeiten zu automatisierten Prozessen

„Vor der Einführung von WSCAD nutzten wir ein anderes E-CAD-Tool eines anderen Herstellers. Es war langsam, funktional veraltet und verfügte nicht über eine aktuelle Komponentenbibliothek“, berichtet Sagar Bhavsar. Viele Aufgaben – etwa Adernummerierung, Gerätegruppierung, Benennung oder Stücklistenerstellung – mussten manuell ausgeführt werden. Das erhöhte den Engineering-Aufwand, verzögerte Projekte und steigerte das Fehlerrisiko. „Nach dem Wechsel zu WSCAD hat sich unser Konstruktionsprozess deutlich verbessert“, so Bhavsar weiter. Heute laufen die meisten Schritte automatisiert ab: Der manuelle Aufwand sinkt, die Planungsgenauigkeit steigt, Fehler werden minimiert und Projekte schneller umgesetzt. Ein prägnantes Beispiel: Allein die automatisierte Adernummerierung reduziert den Arbeitsaufwand um rund 50 Prozent und steigert spürbar die Gesamteffizienz.

Bild 4 | 2D/3D-Schaltschranklayouts in WSCAD Cabinet Engineering: zehntelmillimetergenaue Platzierung, Kollisionsprüfung, Drahtrouting und vieles mehr.
Bild 4 | 2D/3D-Schaltschranklayouts in WSCAD Cabinet Engineering: zehntelmillimetergenaue Platzierung, Kollisionsprüfung, Drahtrouting und vieles mehr. Bild: WSCAD GmbH

Präziser Schaltschrankaufbau ohne Medienbrüche

Im Schaltschrankaufbau ermöglicht WSCAD präzise 2D- und 3D-Layouts mit Bauteilplatzierungen bis auf 0,1mm genau. Kollisionsprüfungen, verbesserte Leitungsführung und intelligente Platzierungsalgorithmen erhöhen die Konstruktionssicherheit. „Bei WSCAD ist alles standardmäßig enthalten – ohne zusätzliche Lizenzkosten, wie sie viele andere Systeme erfordern“, betont Bhavsar. Die Drahtverlegungsfunktionen berechnen automatisch Aderlängen, prüfen Kabelkanalauslastung und sichern eine optimale Kapazitätsnutzung. Wiederkehrende Aufgaben lassen sich mit Makros und Makrovarianten beschleunigen – etwa um mit wenigen Klicks eine 25A-Einspeisung in allen Plänen auf 63A zu ändern. Zudem lassen sich die in WSCAD generierten Daten direkt in Kabelkonfektionierung, Schaltschrankfertigung oder NC-Maschinen führender Anbieter übertragen – ohne Medienbrüche und ohne separate Mechanik-CAD-Software. Das spart Zeit, reduziert Fehlerquellen und verbessert die Qualität im gesamten Fertigungsprozess.

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