Die Maschine zeichnet sich aus durch Robustheit, verbesserte Rüstzeiten sowie die Integrierbarkeit in andere, mit übergeordneter und intelligenter Software ausgestatteter voll- oder teilautomatisierter Systeme, wie beispielsweise das Wire Processing Center (WPC) von Z+F. Die eingesetzte Technologie verbindet die Ansätze drei bereits bestehender Maschinen und die Weiterentwicklung verschiedener Konzepte. Im Vordergrund der eingesetzten Technologie stehen die einfache Bedienbarkeit, die Integrationsmöglichkeiten in voll- oder teilautomatisierte Systeme und die optimierte Rüstzeit.
90 Prozent der gängigen Querschnitte verarbeitbar
Verbessert wurden die Rüstzeiten, Bedienbarkeit und Variabilität sowie der Kundennutzen durch die Abdeckung von ca. 90 Prozent der verarbeiteten Querschnitte in gängigen Schaltschränken. Die eingesetzten Technologien, die Kommunikationsfähigkeit und die Modularität sind die hervorstechenden Merkmale. Bei der Entwicklung wurde darauf geachtet, die Benutzerfreundlichkeit in den Fokus zu rücken. Die Maschine ist einfach zu bedienen und die Werkzeugwechsel entsprechend intuitiv durchzuführen. Neben der Vielzahl von verschiedenen losen isolierten Aderendhülsen, die verarbeitet werden können, lag der Entwicklungsfokus auch auf der Skalierbarkeit der Maschine. Die Z+F AM UP6 wird bei Auslieferung mit einer Basiskonfiguration geliefert, die je nach Kundenwunsch erweitert werden kann. So kann auf betriebliche Anforderungen auch kurzfristig reagiert werden. Darüber hinaus wurde auch die Robustheit der Maschine berücksichtigt, was durch entsprechende technische Komponenten in einem verlängerten Wartungszyklus resultiert und somit die Ausfallzeit beim Kunden weitergehend minimiert. Die wesentlichen Herausforderungen bei der Entwicklung waren auf der einen Seite eine flexible, robuste und modulare Maschine zu entwickeln, die auf der anderen Seite aber nicht die Anschaffungsbudgets eben dieser Gruppe überschreiten, sondern vielmehr einen schnellen Return of Invest ermöglichen.
