Vollautomatische Drahtkonfektionsmaschine für große Kontakte und Tüllen

Lückenlose Qualitätsüberwachung

Von kompakten Crimpmaschinen mit drei Verarbeitungsprozessen, über flexible Vollautomaten mit sechs Stationen und Doppelgreifereinheiten, bis hin zu den variabel ausbaubaren Lineartransfersystemen, bietet Komax ein umfangreiches Sortiment an vernetzbaren Crimpvollautomaten. In dieser Reihe ist die vollautomatische Drahtkonfektionsmaschine Alpha 560 für das ein- oder beidseitige Bestücken von großen Kontakten oder Tüllen bis zu einem Leiterquerschnitt von 16mm² geeignet.
Bild 1 | Die vollautomatische Drahtkonfektionsmaschine Alpha 560 ist für das ein- oder beidseitige Bestücken von großen Kontakten oder Tüllen bis zu einem Leiterquerschnitt von 16mm² geeignet.Bild: Komax AG

Die Alpha 560 ist eine vollautomatische Drahtkonfektionsmaschine für das ein- oder beidseitige Bestücken mit großen Kontakten von bis zu 55mm Länge und Tüllen mit einer maximalen Länge von 21mm und einem Durchmesser von höchstens 81mm. Je zwei Stationen bearbeiten Leiterquerschnitte zwischen 2,5 bis 16mm². Die Maschine verarbeitet Leitungen bis 8m Länge (12m auf Anfrage). Die Bedienung via Touchscreen ist nach kurzer Schulung erlernt und wird durch die intuitive Benutzerführung via Green Button unterstützt. Dies und die Komax HMI-Steuerung sorgen für hohe Flexibilität und kurze Umrüstzeiten. Besonders hervorzuheben ist die vollintegrierte lückenlose Qualitätsüberwachung vom Abisolierprozess bis zum fertigen Crimp.

Bild 2 | Präziser Crimpprozess dank 50kN Crimpkraft
Bild 2 | Präziser Crimpprozess dank 50kN CrimpkraftBild: Komax AG

Einrichten und Bedienen

Das Maschinen- und Prozessmodul-Setup vereinfacht die Arbeitsabläufe deutlich. Die Einrichtungsprozesse sind automatisiert und erfordern nur geringen Schulungsaufwand. Besonderes Zeitersparnis verschafft das effiziente Einrichten, z.B. mit zusätzlichen Funktionen am Dratheinzug welche die Wege verkürzen. Mit wenigen Schritten kann eine neue Leitung angefordert, präzise positioniert und vorbereitet werden. Mit dem CAO MES-System können die Produktionsaufträge an die Maschine gesendet werden, während noch ein Auftrag in Bearbeitung ist. Bei kleinen Losgrössen ist die Alpha 560 schnell umgerüstet für die folgenden Aufträge.

Zukunftsweisendes Qualitätskonzept

Vollintegrierte Qualitätswerkzeuge kontrollieren den gesamten Herstellungsprozess bis zum Fertigprodukt. Die Überwachungen des Crimpprozesses (CFA+/CFA) sowie der Tüllenposition und Abisolierqualität (Q1250 scalable) sorgen für hohe Qualität bei geringem Ausschuss. Die Messdaten der produzierten Artikel werden lokal gespeichert und sind über ein Netzwerk rückverfolgbar. Die optionale Verifikation und Dokumentation der eingehaltenen Spezifikationen sorgen für nachweisbare Qualität nach industriellen Standards.

Einfache und fehlerfreie Bedienung dank Komax HMI

Unterstützt durch die intuitive Benutzerführung der Komax HMI-Bediensoftware ist die Alpha 560 mit wenigen Handgriffen eingerichtet und kann von beliebigem Personal bedient werden. Die offene HMI-Schnittstelle ermöglicht jederzeit volle Transparenz über den Produktionsprozess. Sie ermöglicht die Integration von externen Steuerungsaufgaben und Applikationen.

Robuste Konstruktion

Das solide System sichert die dauerhafte Reproduzierbarkeit der Produkte in der geforderten Qualität. Leistungsfähige Servomotoren positionieren den Schwenkarm mit hoher Repetitionsgenauigkeit. Die gegen Schmutz und Umwelteinflüsse geschützten mechanischen und elektronischen Komponenten eignen sich auch für Umgebungen mit hohen Temperaturen und Feuchtigkeit.

Bild 3 | Effizienter Bandantrieb mit 12m/s Geschwindigkeit – Bild: Komax AG

Optional in kundenspezifischer Konfiguration

Die Alpha 560 ist speziell für große Leiterquerschnitte ausgelegt. Auf vier oder mehr Stationen (optional) sind vielfältige Prozessvarianten möglich. So können die Heavy-Duty-Module durch solche mit geringerer maximaler Crimpkraft (C1340/C1370) oder kleinerer Tüllengrößen (S1441) ersetzt werden, falls dies vom Anwender gewünscht wird.

Einfache und effiziente Arbeitsabläufe

Die Modulanordnung sorgt für kurze Wege und damit für sehr kurze Rüst-, Aufstart- und Rücksetzzeiten. Bedienkonsole mit großem 22-Zoll-Touchscreen sowie Tastatur und Maus gehören zur Standardausrüstung. Ergänzende Bedienfunktionen beim Kabeleinzug vereinfachen die Arbeitsabläufe und erhöhen die Effizienz zusätzlich. LED-beleuchtete Arbeitszonen dienen der Benutzerführung und Orientierung. Große Ablageflächen für Werkzeuge erleichtern die Bedienung, zudem erlaubt die nach oben öffnende Schutzhaube eine einfache Zugänglichkeit zu den Modulen.

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