Optimierte Produktivität im Schaltschrankbau

Effizienzsteigerung

Digitale Assistenzsysteme für schnelles Engineering und erhöhte Planungssicherheit, einfach zu montierende modular angebotene Gehäuse und arbeitszeitsparende Maschinen für das automatisierte Bearbeiten von Schaltanlagen – durch die kürzlich erfolgte Eingliederung des Gehäuselieferanten Eldon in nVent Hoffmann wurde das umfassende Angebot des Unternehmens für den Elektrosektor um umfangreiche Ressourcen erweitert. Die Zielkunden des Unternehmens sind Schaltschrank- und Maschinenbauer sowie Systemintegratoren.

Digital vernetzt: Der passgenaue Einkauf aller Komponenten für die Elektrotechnik und Automation erfolgt global Online und damit 24/7. (Bild: Eldon Holding AB)

„Wir betrachten die Produktionsprozesse unserer Kunden ganzheitlich, folgen mit unseren Lösungsansätzen den rasanten Veränderungen des Marktes und fertigen und liefern global.“ Michael Meininger, Sales Manager Germany bei nVent Hoffmann, ist der Meinung, dass der Zusammenschluss beider Unternehmen exakt zum richtigen Zeitpunkt erfolgte. Das Produktportfolio von nVent Hoffmann umfasst Baureihen modular aufgebauter Elektrogehäuse mit international gültigen Schutzarten- und -klassen, moderne Klimalösungen, Atex-Gehäuse, digitale Werkzeuge zur Unterstützung der Produktentwicklung und Auftragsabwicklung sowie Maschinen für die Automatisierung in der Schalttafelherstellung. Damit fokussiert sich der Anbieter noch stärker darauf, Schaltschrankbauer weltweit bei der Optimierung ihrer Prozessketten zu unterstützen. Durch Fertigungsstätten in Asien, Europa und den USA können Produkte beispielsweise in Deutschland beauftragt und in den USA gefertigt und ausgeliefert werden. Insbesondere in den aktuell wirtschaftlich herausfordernden Zeiten sind kurze Lieferwege und das Vermeiden von Einfuhrauflagen ein Angebot, dass sich schnell rechnet.

Digitale Werkzeuge beschleunigen Engineering und Planung

Der webbasierte Produktkonfigurator von nVent Hoffmann ermöglicht es Ingenieuren, sämtliche Gehäusekonfigurationen exakt zu spezifizieren, die für das Hosting der benötigten Komponenten und Geräte erforderlich sind. Auch Stücklisten und die Preise sowohl für Standard- als auch für kundenspezifische Produkte werden von den Konfiguratoren in Echtzeit berechnet und zur Verfügung gestellt. Das digitale Angebot umfasst Bibliotheken für CAD/CAE-Anwendungen, wie z.B. Eplan, Zeichnungen in jedem nativen Format, Produktdatenblätter und Installationsanweisungen in Form von PDFs oder animierten Videos. Auch Online-Tools für die Berechnung des Wärmemanagements und der Energieverteilung sowie White Papers zu unterschiedlichen Themengebieten stehen für die Produktplanung bereit. Sie helfen dabei, auch komplexe Fragestellungen zügig zu lösen. Bestellungen können über EDI- oder E-Commerce-Lösungen aufgegeben werden und die Produktverfügbarkeit und ausstehende Bestellungen können in Echtzeit abgerufen werden.

Hands-on: Montagezeiten durch den Einsatz modularer Elemente und smarter Verbindungen beschleunigen. (Eldon Holding AB)

Schnellere Montage steigert Prozesseffizienz

Modular aufgebaute Gehäuse erleichtern und beschleunigen die Montage im Schaltschrank- und Maschinenbau erheblich. Das Standard-Produktportfolio von nVent Hoffmann ist in verschiedenen Materialien – Stahlblech, Edelstahl und Aluminium – erhältlich und umfasst drei verschiedene Bauarten, mit denen alle Umgebungsanforderungen flexibel bedient werden können. Auch eine breite Zubehörpalette wurde für das gesamte Sortiment passend entwickelt. Hierzu gehören beispielsweise neueste Einklick-Befestigungslösungen: Im Vergleich zu herkömmlichen Designs können bei der Anreihung zweier nVent Hoffmann Standgehäuse bis zu 14 Minuten eingespart werden. Die Einrasttechnologie ‚click-in‘ stellt sicher, dass die Belastungs- und Hebekapazität des Gehäuses auch in Umgebungen gewährleistet ist, in denen die Schaltschränke starken Vibrationen ausgesetzt werden.

(Bild: Eldon Holding AB)

Produktionsschritte vernetzen und Zeit sparen

Das Panel Shop Automation-Programm von nVent Hoffmann umfasst drei Gerätegruppen, mit denen die manuelle Bearbeitung einzelner Komponenten im Schaltanlagenbau maßgeblich automatisiert werden kann: Modcenter für die maschinelle Gehäusemodifikation von Standschränken und Zubehörteilen, NC CUT für das Schneiden von DIN Schienen und Kabelkanälen sowie der PWA 6000 für die automatisierte Kabelverarbeitung. Einzeln eingesetzt optimieren sie die Arbeitsabläufe in einem Teilbereich der Produktion. Als Triple reduzieren diese Maschinen den zeitlichen und logistischen Aufwand für Materialbeschaffung und -verarbeitung erheblich.

Zeit und Ressourcen sparen: Mit eigenen Bearbeitungsmaschinen kann zügig auf variierende Kundenwünsche reagiert werden. (Bild: Eldon Holding AB)

Spezifische Ausschnitte und Gewindebohrungen inhouse fertigen

Durch den Einsatz von Gehäuse-Modifikationsmaschinen werden Unternehmen in die Lage versetzt, schnell und flexibel auf Änderungswünsche ihrer Kunden zu reagieren , indem sie individuelle Ausschnitte für die Prototypenentwicklung per Knopfdruck selber anfertigen können. Die wahlweise DXF- oder DWG-basierte Software ermöglicht den einfachen Import von Zeichnungen ebenso, wie das Erstellen von Drag-and-Drop-Zeichnungen. Durch den Hochfrequenz-Spindelantrieb der Maschinen wird die Materialbearbeitung schnell und präzise ausgeführt. Nach Angaben des Unternehmens kann hierdurch der Arbeitsaufwand im Vergleich zur traditionellen Bearbeitung um bis zu 80% reduziert werden.

Kabelkanäle und Profilschienen auf Maß bringen

Mit der halbautomatischen Schneidemaschine NC-Cut können DIN-Schienen und Kabelkanäle mit minimalem Schneidabfall auf die passgenaue Länge zugeschnitten werden. Über ein Interface wird das individuelle Plattenlayout importiert und eine Schnittliste definiert. Der Bediener wird Schritt für Schritt durch den gesamten Prozess geführt und der motorisierte Endanschlag macht manuelle Messungen überflüssig. Dadurch werden Fehler durch Messungenauigkeiten vermieden – und eine Einzel- oder Serienfertigung wird ebenso schnell gestartet, wie eine Vorfertigung für spätere Einsätze.

Kabelkonfektionierung in unterschiedlichen Automatisierungsgraden

Ablängen, Krimpen, und das Markieren der Kabel für eine kontinuierlich eindeutige Kennzeichnung – die Verkabelung ist das Herzstück sämtlicher Verbindungen in elektrischen Komponenten. Das Angebot von nVent umfasst Maschinen mit unterschiedlichen Automatisierungsgraden und für den zentral eingebundenen sowie den dezentralen Einsatz. Im dezentralen Bereich ist nVent Hoffmann laut eigenen Angaben derzeit der einzige Akteur am Markt, der eine vollautomatische dezentrale Verdrahtungslösung für die Einzelfertigung liefern kann, die sich für den direkten Einsatz in der Schalttafelwerkstatt ebenso wie für die Vorfertigung für den späteren Gebrauch eignet. Aktuell geht es für Produktionsbetriebe stärker denn je darum, wendiger zu werden, um ihr Unternehmen durch diese stürmische Zeit zu navigieren. „We will listen. We will learn, we will act and we will emerge stronger, together.“ Mit diesem Statement bringt Beth Wozniak, CEO von nVent, die Ausrichtung des Konzerns und sämtlicher Tochterunternehmen auf den Punkt.